Terrakotta-Regenschutzfassade · Serie für Sonderformen
Terrakotta-Profile in Sonderformen für Fassadenrelief und Rhythmus
Die Profilfamilien X, G, B, W und S erweitern die hinterlüftete Fassade über die ebene Fläche hinaus. Ihre geformten Abschnitte erzeugen wiederkehrende Lichtreflexe, Schattenlinien und eine dynamische Wirkung, während der Materialcharakter gebrannter Architekturterrakotta erhalten bleibt.
Profilgesteuertes Design
Verwenden Sie die Schnittgeometrie, um die Ansicht zu gestalten.
Die Profilbezeichnung beschreibt eine Gruppe von Querschnittsideen, keine universelle Abmessung oder Befestigungsdetail. Die gewählte Geometrie muss gemeinsam mit der Spannweite, der Ausrichtung, der Verbindungsstrategie, der Extrusionsmöglichkeit und dem Trägersystem entwickelt werden. Eine frühzeitige technische Abstimmung trägt dazu bei, dass eine überzeugende visuelle Idee auch realisierbar ist.
Licht und Schatten
Erhöhte und vertiefte Bereiche verändern sich im Laufe des Tages und verleihen der Fassade Tiefe, ohne dass eine separate dekorative Schicht hinzugefügt werden muss.
Richtungsrhythmus
Profile können horizontale oder vertikale Bewegungen verstärken. Die Ausrichtung beeinflusst Wasserwege, Fugenabmessungen, Endbedingungen und die Koordination der Befestigung.
Projektspezifische Übergänge
Ecken, Brüstungen, Öffnungen und Ebenenwechsel erfordern eine sorgfältige Detailplanung. Standardmäßige gerade Module benötigen gegebenenfalls passende Zuschnitte oder angrenzende ebene Paneele.
Visuelle Referenzen
Vergleichen Sie das Profil im Paneelmaßstab und im Gebäudemaßstab.
Eine Nahaufnahme verdeutlicht Oberfläche und Querschnitt; ein größeres Modell zeigt Wiederholungen, Fugen und Schatten. Beide Ansichten sind wichtig, wenn das Profil eine breite Fläche abdecken soll.
Technische Entwicklung
Gemeinsame Bestätigung der Machbarkeit von Extrusion und Fassadensystem
Die Geometrie des Querschnitts kann die Wandstärkenverteilung, das Trocknen, Brennen, die Geradheit, das Schneiden und Verpacken beeinflussen. Sie kann auch die Befestigungszone und die auf die Unterkonstruktion übertragenen Lasten verändern. Daher sollten visuelle Skizzen durch das geplante Modul-, Spannweiten- und Auflagerkonzept ergänzt werden.
Terrakotta-Formteile sind nichttragende Fassadenelemente. Der Projektingenieur und der Fassadenberater bleiben für die Windlastberechnung, Verankerungen, Schienen, Hohlräume, Membranen, Bewegungsaufnahme und die Einhaltung der Vorschriften für die gesamte Konstruktion verantwortlich.
- Zielprofilfamilie X, G, B, W oder S
- Schnittzeichnung und kritische Bemaßungen
- Paneellänge, Ausrichtung und Verbindungsmuster
- Farbe, Textur und genehmigte visuelle Palette
- Befestigungszone, Unterrahmenkonzept und Konstruktionskriterien
- Anforderungen an Prototyp, Menge, Phasen und Verpackung
Fertigung und kundenspezifische Machbarkeit
LOPO koordiniert die Terrakotta-Produktion in drei Werken und verfügt über mehr als 20 Jahre Fertigungserfahrung. Vorhandene Referenzen für Sonderformen dienen als Designgrundlage. Gewünschte X-, G-, B-, W- oder S-Profile werden hinsichtlich ihrer aktuellen Extrusions-, Trocknungs-, Brenn- und Verarbeitungsmöglichkeiten geprüft. Die Fertigung von Sonderanfertigungen wird erst nach technischer Prüfung, gegebenenfalls Bewertung der Formen oder Werkzeuge und Freigabe des Musters bestätigt.
Verwandeln Sie ein Fassadenprofilkonzept in ein baubares Terrakotta-Modul
Senden Sie zur Überprüfung die Schnittskizze, die Ansicht, die Zielfarbe und das Stützkonzept.